1、产品介绍设备主要功能及优势：
1.1产品概况 热油冲击试验箱可用于确定电子产品、组件、材料等在超高温和超低温油槽内、温度循环变化对产品的影响及产品性能变化。 热油冲击试验箱采用日前较合理的结构和稳定可靠的控制方式，使其具有外型美观，操作简便，安全、湿湿度控制精度高，是做好低湿试验、恒温恒湿试验、交变湿热验的理想设备。 1.2 产品优势和技术特点 1.2.1、利用多路、环保节能（低噪音）的机械压缩制冷系统。 热油冲击试验箱所有的材料、零件、部件、原料等无论是国产或进口均采用环保产品；根据机械压缩制冷特性，采用双级多路主旁路系统，多路主路、旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动实现，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式 去控制冷量。 从而达到节能的效果，不仅能耗只占同类产品的80%。也减轻了制冷压空机的运行负载，减少设备的振动及噪音，提调控制精度。为更好达到节能的效果，同时采用变频技术，使制冷压缩机的制冷输出适应试验室各种不同温度变化速率要求，同时控制使用损耗功率达到节能效果。在整个结构以及机械工作过程中的不同地方使用吸音、消音方式减少整个设备噪音。 1.2.2、自主开发的多路、多级节流系统（制冷系统）。 本设备的制冷系统根据系统不同工况设计不同的毛细主路、旁路、通过智通控制系统根据工况自动控制，自动调节的毛细管节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化的目的，而且温度场变化均匀，温度波动极小。 1.2.3、应用宽带压迫平衡调温系统，通过快速收敛的PID自适应算法实现温度的快速控制。 运用温度调和室，静压腔再加上离心风叶的强迫式风管系统，保证冷热充分的交换并均匀的通过顶部孔板均匀送风传送到工作室（实验区域）的每个空间，达到温度的均匀性；为实现温度的快速收敛 1.2.4、实现远程可视化控制。 该设备配置人机管理界面，触模式自动化控制系统，实现自动控制；同时通过RS485通讯界面实现与远程计算机的连接，实现网络管理，远程监控。整个系统通过图形化界面，控制管理简单快速，故障自动提示，图形化提示故障节能并提出解决方法，指导用户快速排障。 |
一 主要技术指标及简要配置
产品名称 | 热油冲击箱 |
产品型号 | WS-CJ-18L |
基本配置 | 1.高温槽 1个 2.低温槽 1个 3.测试用油：沸点和燃点超过300℃的商用级油 20L 4.风枪1个 5.三氯乙烷或三氯乙烯溶液 20L 6.三氯乙烷或三氯乙烯试验盆 1个 |
装载容量 | 18L |
装载重量 | 10kg |
测试用油 | 沸点和燃点超过300℃的商用级油 |
载冷剂（合成油）加注量 | ≈20.3L（单槽） 40.6L(双槽） |
提篮尺寸 （W×D×H） | 150×150×80 mm |
液槽内箱尺寸（单槽）（W×D×H） | 250×450×300 mm（制造材料可以长期存放三氯聚乙烷或乙烯） |
设备外形尺寸 （W×D×H） | ≈950×1050×1550 mm |
箱体重量 | 约450kg |
高温槽温度范围 | 室温+25℃～+350℃ |
低温槽温度范围 | 15℃~35℃ |
冲击温度范围 | 15℃～+350℃ |
温度波动度 | ≤±0.5 ℃（恒定状态时） |
温度偏差 | ≤±2℃（恒定状态时） |
高低温冲击提篮转换时间 | ≤8S |
升温速率 | ≥20℃/min（空载、非线性） |
供电电源 | 三相五线制/380VAC，50Hz |
装机功率 | ≤30KW |
工作噪声 | ≯68dB(A) |
风枪 | 冷风、热风均可 |
冷却方式 | 风冷 |
制冷方式 | 斯特林制冷系统（SMRC），加低温冷头，比传统的二元复叠系统更加可靠稳定，更加节能。 |
提篮驱动单元 | 高可靠电动驱动系统，采用台湾的螺杆减速电机，运行安全可靠。 |
热传导介质 | 合成导热油。价格高昂的进口油分高低温两种，冲击试验混合以后还要更换。我们采用中国科学院研制的合成导热油，同一种工质，同时耐受高低温，无需换油，在使用过程中，只需进行少许的添加即可。 |
加热系统 | 镍铬合金不锈钢加热器，专业厂家生产 |
温度传感器 | 高温区、低温区和产品区各有1个温度传感器，瑞典进口A级Pt100 |
温度变送器 | 瑞典INOR高精度温度变送模块 |
控制系统 | 伟思自研 |
可编程控制器 | |
触摸操作屏 | 超大真彩7″触摸屏+自主开发界面 全角度自由调节平台，便于操控 WinCE操作系统 可提供C++、Labviw等全系列驱动代码，可以实现二次开发。 |
产品附件 | Φ50mm引线孔1个，并配备配套硅胶软塞、远程控制软件， |
试验模式 | 高温试验、低温试验及冲击试验，根据需要自由设定 |
数据存储 | 配备USB/R232接口，全部运行数据实现自由存储，并可实现自由导出 |
远程控制 | 配备RS232接口，可实现远程监测和控制 |
满足标准 | l GB/T11158-2006 高温试验箱技术条件 l GB/T10592-2008 高低温试验箱技术条件 l GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法 l GJB 150.3A-2009高温试验 l GJB150.*-2009 军用设备实验室环境试验方法第5部分：温度冲击试验 l GB/T5170.2-2008电工电子产品环境试验设备基本参数鉴定方法 l 温度试验设备 l GB/T 2423.22-2002 电工电子产品环境试验第 2部分:试验方法试验N:温度变化 |
备注 | 无 |
二 系统设计
说 明：
1、下表所述内容均为本型号产品之特征。如果用户对于技术指标等参数提出变化，本设计参数会相应变化；
2、本设计为初步设计，相关参数均供参考，不作为最终交付验收之依据。验收应以技术协议中之规定；
3、准确完备设计要与用户进行充分沟通后进行。
液槽式温度冲击式试验箱 | |||
A．结构形式-*设计，紧凑高效 | |||
产品优势 |
采用先进制冷技术，实现快速降温，高效节能； 超紧凑外形，节约占地空间； 性能卓越，技术指标优于国军标要求； 先进的自动控制系统，大尺寸高分辨率触摸屏，一键启停，操作便捷； 配备完善的保护装置，充分保障设备及试验安全。 | ||
总 体 阐 述 | 本设备采用左右结构形式，左边试验舱，右边是制冷系统和控制台，下一栏例举小型液槽式冲击箱的结构，本案大型设备不能采用上下结构，否则设备过高，不利于操作。 | ||
1 | 结构形式 | 本产品为两槽式结构，由高温槽、低温槽、制冷机组及控制系统等部分组成。外形紧凑，节约占地空间，要小于传统复叠技术产品。同时，在紧张的空间中，器件布置合理，通风合理，便于后期维护； 引进意大利ACS技术，采用电动驱动装置带动样品提篮在高温槽和低温槽之间移动，转换速度快，可靠性高。 | |
2 | 内箱材质 | 国际标准镜面不锈钢板(SUS#304 )； 内部结构强化处理，避免长期（湿）热试验对内壁变形的影响； 内壁采用满焊加工工艺，消除可能存在的湿蒸汽浸入发泡层而恶化保温效果。 | |
3 | 外箱材质 | 采用优质冷轧钢板，表面经酸洗磷化后静电彩色喷塑处理。 整体强度通过软件辅助设计； | |
4 | 保温材质 | 高温硬质聚氨脂，附加超细玻璃纤维以避免高温状态对发泡层的影响； 采用*二次发泡技术，增强保温效果；并消除长期变形； 拥有业界*的意大利进口CANON（康隆）发泡机，价值180万人民币。充分保障发泡工艺；先进发泡工艺，恒温发泡车间； | |
5 | 降噪材料 | 高效消音材料，有效降低高频噪音； 合理结构设计，使得运转噪音控制在合理范围内； | |
6 | 箱门结构 | 前开门设计，取放试件便捷；采用重型合页，确保长期不变形； 门上安装有多层钢化防雾观察窗,视窗上镀有透明加热膜，防止结露结霜，以保证试验时视窗的可观察性；
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7 | 移动装置 | 整体箱体固定处做隔振处理，能有效减小振动对其他设备的影响； 试验箱整体安装有高承重能力的水平调节脚轮，方便整体移动，从而便于在不同工位进行各种试验。 | |
8 |
观察窗 | 试验室门上设有1块； 视窗可视范围：W300*H450mm的导电膜防爆防雾防霜钢化玻璃观察窗，观察窗上安装有高亮度LED灯管，通过观察窗将光源反射到试验箱内部，安全可靠，延长使用寿命。操作面板上设有控制开关；试件安装和试验过程中可以有效观察试验箱内部状况； 箱门四周装有辅助加热装置，可防止低温试验时的凝露或结霜；， 同时具备导电膜防爆、防雾、防霜钢化玻璃观察窗，特殊定制
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9 | 配电控制柜 | 总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器
配电盘 | |
E 安全装置 | |||
1 | 安全保护 装置 | 带声光报警并可手动复位 触摸屏系统误操作保护 欠电压、电源相序保护开关 操作系统多级密码保护 试验箱内高低温保护 线路保险丝(熔断器) 电器电路系统保护 可靠接地保护 观察灯3分钟关闭保护 系统保护故障源的自检和自检信息显示 维护保养指导 断电恢复后自动启动功能 | |
2 | 报警记录 | 内部报警记录档案，随时查看； 纸质报警记录输出，简单方便； | |
3 | 报警 | 韩国可莱特指示灯 | |
F 其它附属配件 | |||
1 | 电 源 线 | 低阻抗橡胶电缆线，压线端子处理。 | |
2 | 样品架 | 提篮内配备可拆卸样品支架一个。 | |
3 | 引 线 孔 | 配备1个Φ50mm引线孔，配合专门配套之橡胶塞，即提供了操作的便捷性，也保证了试验箱的密封性。 | |
G 其 它 | |||
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